烟气在线监测系统安装位置和施工要求HJ 75-2017第7

日期：2019-06-29

烟气在线监测系统安装位置和施工要求HJ 75-2017第7

烟气在线监测系统安装位置要求和施工要求在HJ 75-2017《固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物） 排放连续监测技术规范》里的第7#有详细的要求。下面是具体要求，希望能帮到大家！

一、安装位置要求

1.1 一般要求

1.1.1 位于固定污染源排放控制设备的下游和比对监测断面上游；

1.1.2 不受环境光线和电磁辐射的影响；

1.1.3 烟道振动幅度尽可能小；

1.1.4 安装位置应尽量避开烟气中水滴和水雾的干扰，如不能避开，应选用能够适用的检测探头及仪器；

1.1.5 安装位置不漏风；

1.1.6 安装CEMS 烟气在线监测系统的工作区域应设置一个防水低压配电箱，内设漏电保护器、不少于 2个 10A 插座，保证监测设备所需电力；

1.1.7 应合理布置采样平台与采样孔；

a.采样或监测平台长度应≥2m，宽度应≥2m 或不小于采样枪长度外延 1m，周围设置 1.2m 以上的安全防护栏，有牢固并符合要求的安全措施，便于日常维护（清洁光学镜头、检查和调整光路准直、检测仪器性能和更换部件等）和比对监测。

b.采样或监测平台应易于人员和监测仪器到达，当采样平台设置在离地面高度≥2m 的位置时，应有通往平台的斜梯（或 Z 字梯、旋梯），宽度应≥0.9m；当采样平台设置在离地面高度≥20m 的位置时，应有通往平台的升降梯。

c.当 CEMS烟气在线监测系统安装在矩形烟道时，若烟道截面的高度＞4m，则不宜在烟道顶层开设参比方法采样孔；若烟道截面的宽度＞4m，则应在烟道两侧开设参比方法采样孔，并设置多层采样平台。

d.在 烟气在线监测系统监测断面下游应预留参比方法采样孔，采样孔位置和数目按照 GB/T16157 的要求确定。现有污染源参比方法采样孔内径应≥80mm，新建或改建污染源参比方法采样孔内径应≥90mm。在互不影响测量的前提下，参比方法采样孔应尽可能靠近CEMS烟气在线监测系统监测断面。当烟道为正压烟道或有毒气时，应采用带闸板阀的密封采样孔。

  

图 1 采样平台与采样孔示意图

1.2 具体要求

1.2.1 应优先选择在垂直管段和烟道负压区域，确保所采集样品的代表性。

1.2.2 测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。对于圆形烟道，颗粒物 CEMS 和流速 CMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向≥4 倍烟道直径，以及距上述部件上游方向≥2 倍烟道直径处；气态污染物 CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向≥2 倍烟道直径，以及距上述部件上游方向≥0.5 倍烟道直径处。对于矩形烟道，应以当量直径计，其当量直径按式（1）计算。

                                                                       

式中：D——当量直径；

A、B——边长。

1.2.3 对于新建排放源，采样平台应与排气装置同步设计、同步建设，确保采样断面满足本标准1.2.2的要求；对于现有排放源，当无法找到满足1.2.2的采样位置时，应尽可能选择在气流稳定的断面安装 CEMS 采样或分析探头，并采取相应措施保证监测断面烟气分布相对均匀，断面无紊流。对烟气分布均匀程度的判定采用相对均方根σ_r 法，当σ_r≤0.15 时视为烟气分布均匀，

σ_r 按式（2）计算。

                                                                      

式中：σ_r——流速相对均方根；

vi ——测点烟气流速，m/s；

v ——截面烟气平均流速，m/s；

n——截面上的速度测点数目，测点的选择按照 GB/T 16157 执行。

1.2.4 为了便于颗粒物和流速参比方法的校验和比对监测，CEMS 烟气在线监测系统不宜安装在烟道内烟气流速＜5m/s 的位置。

1.2.5 若一个固定污染源排气先通过多个烟道或管道后进入该固定污染源的总排气管  时，应尽可能将 CEMS烟气在线监测系统安装在总排气管上，但要便于用参比方法校验 CEMS；不得只在其中的一个烟道或管道上安装 CEMS烟气在线监测系统，并将测定值作为该源的排放结果；但允许在每个烟道或管道上安装 CEMS烟气在线监测系统。

1.2.6 固定污染源烟气净化设备设置有旁路烟道时，应在旁路烟道内安装 CEMS 或烟温、流量 CMS。其安装、运行、维护、数据采集、记录和上传应符合本标准要求。

二、安装施工要求

1.1 CEMS烟气在线监测系统安装施工应符合 GB 50093、GB 50168 的规定。

1.2 施工单位应熟悉 CEMS烟气在线监测系统的原理、结构、性能，编制施工方案、施工技术流程图、设备技术文件、设计图样、监测设备及配件货物清单交接明细表、施工安全细则等有关文件。

1.3 设备技术文件应包括资料清单、产品合格证、机械结构、电气、仪表安装的技术说明书、装箱清单、配套件、外购件检验合格证和使用说明书等。

1.4 设计图样应符合技术制图、机械制图、电气制图、建筑结构制图等标准的规定。

1.5 设备安装前的清理、检查及保养应符合以下要求。

a.按交货清单和安装图样明细表清点检查设备及零部件，缺损件应及时处理，更换补齐。

b.运转部件如：取样泵、压缩机、监测仪器等，滑动部位均需清洗、注油润滑防护。

c.因运输造成变形的仪器、设备的结构件应校正，并重新涂刷防锈漆及表面油漆，保养完毕后应恢复原标记。

1.6 现场端连接材料（垫片、螺母、螺栓、短管、法兰等）为焊件组对成焊时，壁（板）的错边量应符合以下要求：

a.管子或管件对口、内壁齐平，最大错边量≥1 mm；

b.采样孔的法兰与连接法兰几何尺寸极限偏差不超过±5 mm，法兰端面的垂直度极限偏差≤0.2%；

c.采用透射法原理颗粒物监测仪器发射单元和颗粒物监测仪反射单元，测量光束从发射孔的中心出射到对面中心线相叠合的极限偏差≤0.2%。

1.7 从采样探头到分析仪的整条采样管线的铺设应采用桥架或穿管等方式，保证整条管线具有良好的支撑。管线倾斜度≥5º，防止管线内积水，在每隔 4～5 m 处装线卡箍。当使用伴热管线时应具备稳定、均匀加热和保温的功能；其设置加热温度≥120℃，且应高于烟气露点温度 10℃以上，其实际温度值应能够在机柜或系统软件中显示查询。

1.8 电缆桥架安装应满足最大直径电缆的最小弯曲半径要求。电缆桥架的连接应采用连接片。配电套管应采用钢管和 PVC 管材质配线管，其弯曲半径应满足最小弯曲半径要求。

1.9 应将动力与信号电缆分开敷设，保证电缆通路及电缆保护管的密封，自控电缆应符合输入和输出分开、数字信号和模拟信号分开的配线和敷设的要求。

1.10 安装精度和连接部件坐标尺寸应符合技术文件和图样规定。监测站房仪器应排列整齐，监测仪器顶平直度和平面度应不大于 5mm，监测仪器牢固固定，可靠接地。二次接线正确、牢固可靠，配导线的端部应标明回路编号。配线工艺整齐，绑扎牢固，绝缘性好。

1.11 各连接管路、法兰、阀门封口垫圈应牢固完整，均不得有漏气、漏水现象。保持所有管路畅通，保证气路阀门、排水系统安装后应畅通和启闭灵活。自动监测系统空载运行 24h后，管路不得出现脱落、渗漏、振动强烈现象。

1.12 反吹气应为干燥清洁气体，反吹系统应进行耐压强度试验，试验压力为常用工作压力的 1.5倍。

1.13 电气控制和电气负载设备的外壳防护应符合 GB 4208 的技术要求，户内达到防护等级 IP24级，户外达到防护等级 IP54 级。

1.14 防雷、绝缘要求

a.系统仪器设备的工作电源应有良好的接地措施，接地电缆应采用大于 4 mm2 的独芯护套电缆，接地电阻小于 4Ω，且不能和避雷接地线共用。

b.平台、监测站房、交流电源设备、机柜、仪表和设备金属外壳、管缆屏蔽层和套  管的防雷接地，可利用厂内区域保护接地网，采用多点接地方式。厂区内不能提供接地线 或提供的接地线达不到要求的，应在子站附近重做接地装置。

c.监测站房的防雷系统应符合 GB 50057 的规定。电源线和信号线设防雷装置。

b.电源线、信号线与避雷线的平行净距离≥1 m，交叉净距离≥0.3 m（见图 2）。

e.由烟囱或主烟道上数据柜引出的数据信号线要经过避雷器引入监测站房，应将避  雷器接地端同站房保护地线可靠连接。

f.信号线为屏蔽电缆线，屏蔽层应有良好绝缘，不可与机架、柜体发生摩擦、打火， 屏蔽层两端及中间均需做接地连接（见图3）。

 

图 2    电源线、信号线与避雷线距离示意图

图 3    信号线接地示意图

烟气排放连续监测系统产品介绍